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一、施工工艺流程

施工说明：

1、表面处理

　　(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并保持干燥;

　　(2)对于缝宽小于0.15mm的裂缝，用同封缝胶进行表面涂刷密封;大于0.15mm的裂缝用裂缝胶灌缝。

　　2、固定构件

　　将钢板表面除锈直至露出金属光泽，对加固部位按设计位置进行定位、钻孔、植筋。

　　3、配置粘钢胶

　　取适量粘钢胶，泰按照重量比2:1进行称取，匀速搅拌5分钟左右，直至均匀无杂色。

　　4、粘贴钢板

　　(1)取适量配置好的粘钢胶对混凝土和钢板粘接面进行刮抹、浸润;

　　(2)按照中间厚、两边薄的方式，将同泰粘钢胶均匀涂抹在钢板上，涂抹厚度一般为3~5mm，然后将钢板贴于预定位置;

　　(3)钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴。需注意：粘钢锚固区的密实度要达到 95%以上，非锚固区达到 90%以上。

　　5 加压固定

　　钢板粘好后立即用卡具、支撑或螺栓等固定，并适当加压，以使粘钢胶刚好从钢板边缘挤出。

　　6 固化及拆除固定构件

　　钢板粘贴完成后应立即固定，固化期间避免扰动，常温下固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用，如环境温度较低，固化时间延长或者采取碘钨灯等加热方式加快固化。

　　7、表面防护

　　根据现场实际情况，进行隐蔽防护。

二、性能参数

三、注意事项

　　1. 随拌随用，取胶时建议以单人操作 20~30 min的用胶量为宜，避免浪费;

　　2. 环境温度影响固化速度，气温越高，固化速度越快，反之越慢;

　　3. 冬季施工，胶体温度较低的情况下，可进行加热，但加热温度不宜超过50℃;

　　4. 不可让儿童接触，切勿入口;

　　5. 施工过程中应佩戴手套、口罩、护目镜等，胶体若不慎触及皮肤或衣物应立即用水清洗，若不慎误食或进入眼睛请立即就医。